Dlaczego pigmenty perłowe diamentowe zwykle mają dobrą odporność na UV?
Diamentowe pigmenty perłowe Zwykle mają dobrą odporność na UV, głównie ze względu na ich unikalny skład i konstrukcję. Poniżej znajduje się szczegółowe wyjaśnienie.
Stabilność głównych składników. Dwutlenek tytanu jest powszechnym materiałem do powłoki dla pigmentów perłowych diamentowych, który ma wysoką stabilność światła i zdolność odbicia UV. Może skutecznie odbijać i rozpraszać promienie UV, aby zapobiec ich penetrowaniu i uszkodzeniu materiałów bazowych. Dwutlenek tytanu nie tylko zapobiega uszkodzeniu UV samym pigmentowi, ale także chroni powierzchnię aplikacji, taką jak farba motoryzacyjna lub farba architektoniczna, przed skutkami UV.
Mika to podstawowy materiał pigmentów perłowych diamentowych, który ma dobrą chemiczną bezwładność i stabilność termiczną. Jego struktura płatków pomaga zwiększyć właściwości optyczne pigmentu, zapewniając jednocześnie fizyczną barierę w dalszej poprawie odporności na UV.
Zalety projektowania strukturalnego. Diamentowe pigmenty perłowe zwykle przyjmują wielowarstwową strukturę powłoki, to znaczy wiele warstw dwutlenku tytanu lub innych tlenków jest pokryte arkuszami miki. Ta struktura może skutecznie zwiększyć zdolność odbicia i rozpraszania pigmentu, tak że światło jest wiele razy odbijane między warstwami, osłabiając penetrację promieni UV.
Struktura wielowarstwowa może również odzwierciedlać światło pod różnymi kątami, zwiększając jasność i błyszczący efekt pigmentu, jednocześnie chroniąc podstawowy materiał przed bezpośrednią ekspozycją na promienie UV.
Technologia nanocząstek. Technologia nanocząstek jest szeroko stosowana w nowoczesnych procesach produkcyjnych pigmentów. Cząstki dwutlenku tytanu w skali nanockiej mają wyższą powierzchnię i silniejszą zdolność odbicia światła, co może skutecznie blokować promienie ultrafioletowe. Jednolity rozkład i bliski rozmieszczenie nanocząstek dodatkowo poprawiają właściwości optyczne i odporność na UV pigmentu.
Technologia obróbki powierzchni. Niektóre wysokiej klasy diamentowe pigmenty perłowe ulegają specjalnym zabiegom powierzchniowym, takie jak powlekanie przeciwutleniaczami lub absorbami UV. Substancje te mogą pochłaniać lub zneutralizować promienie ultrafioletowe, aby zapobiec uszkodzeniu pigmentu. Obróbka powierzchniowa może również zwiększyć odporność na pogodę i stabilność chemiczną pigmentu, umożliwiając mu utrzymanie stabilności i połysku przez dłuższy czas w środowiskach zewnętrznych.
Technologia powlekania. Dzięki zaawansowanej technologii powlekania podstawowy materiał pigmentu można całkowicie pokryć stabilną warstwą zewnętrzną. Ta powłoka nie tylko zapobiega bezpośredniemu kontaktowi z promieniami ultrafioletowymi, ale także poprawia wytrzymałość fizyczną i odporność na korozję chemiczną pigmentu.
Diamentowe pigmenty perłowe ulegają rygorystycznym testom starzenia się UV podczas rozwoju i produkcji. Symulując długoterminową ekspozycję na UV, właściwości optyczne i fizyczna stabilność pigmentu są testowane w celu zapewnienia jego niezawodności w praktycznych zastosowaniach.
Dlaczego technologia powlekania może poprawić odporność na UV diamentowych pigmentów perłowych?
Pigmenty perłowe są rodzajem pigmentu o unikalnych efektach połysku i koloru. Są jednak podatne na fotodegradację przy napromieniowaniu ultrafioletowym (UV), co powoduje zmniejszenie efektów połysku i koloru. W celu poprawy odporności na UV Diamentowe pigmenty perłowe , naukowcy opracowali skuteczną metodę - technologię powlekania. Poniżej omówi się szczegółowo, dlaczego technologia powlekania może poprawić odporność na promieniowanie UV diamentowych pigmentów perłowych.
Zasada technologii powlekania. Technologia powlekania odnosi się do procesu pokrycia powierzchni pigmentów perłowych jedną lub więcej warstwami materiałów funkcjonalnych. Te warstwy powłoki są zwykle materiałami nieorganicznymi lub organicznymi, takimi jak dwutlenek tytanu (TIO2), tlenek silikonu (SiO2) lub żywice silikonowe. Materiały te mogą tworzyć warstwę ochronną, aby skutecznie odizolować wpływ środowiska zewnętrznego na pigmenty perłowe.
Efekt bariery fizycznej. Po utworzeniu warstwy powłoki może działać jako fizyczna bariera, aby zapobiec bezpośrednim promieniu promieni ultrafioletowych napromieniowania powierzchni diamentowych pigmentów perłowych. Ta warstwa bariery może odzwierciedlać i pochłaniać promienie ultrafioletowe, zmniejszyć napromieniowanie promieni UV do rdzenia pigmentu, a tym samym zmniejszyć niszczycielski wpływ promieni ultrafioletowych na pigment.
Stabilność chemiczna. Sam materiał powłoki ma dobrą stabilność chemiczną i może utrzymać stabilność swojej struktury i wydajności w ramach promieniowania ultrafioletowego. Na przykład materiały nieorganiczne, takie jak dwutlenek tytanu i tlenek krzemowy, nie są łatwo fotodegradowane przy napromieniowaniu ultrafioletowym, które przez długi czas mogą chronić materiał podstawowy pigmentów perłowych.
Zmniejszyć reakcję utleniania. Promienie ultrafioletowe mogą promować występowanie reakcji utleniania, powodując utlenianie na powierzchni pigmentu, co z kolei wpływa na jego właściwości optyczne. Warstwa powlekania może izolować tlen, zmniejszyć występowanie reakcji utleniania i dodatkowo chronić stabilność pigmentu.
Specyficzne zastosowanie technologii powlekania. W procesie produkcyjnym pigmentów perłowych diamentowych zastosowanie technologii powlekania zwykle obejmuje następujące kroki:
Obróbka wstępna. Obróbka powierzchniowa pigmentów perłowych w celu usunięcia zanieczyszczeń i materii organicznej, aby upewnić się, że warstwa powłokowa może być równomiernie przymocowana do powierzchni pigmentu.
Wybór materiałów powłokowych. Wybierz odpowiednie materiały powłokowe zgodnie z wymogami aplikacji. Materiały nieorganiczne, takie jak dwutlenek tytanu i tlenek krzemowy, mają doskonałą odporność na UV, podczas gdy materiały organiczne, takie jak żywice silikonowe, mogą zapewnić lepszą elastyczność i przyczepność.
Proces powlekania. Użyj odpowiednich procesów powłoki, aby równomiernie pokryć materiał powłoki na powierzchni pigmentów perłowych. Typowe metody obejmują metodę zol-żel, metodę hydrotermalną i metodę osadzania pary chemicznej. Procesy te mogą zapewnić jednolitość i integralność warstwy powłoki.
Przetwarzanie końcowe. Powlekany pigment perłowy jest suszony, spiekany i inne procesy po przetwarzaniu w celu dalszej poprawy stabilności i przyczepności warstwy powłoki.
